ශීත කළ සුදුළූණු කරාබුනැටි

පොඟවා ගැනීම: පීල් කිරීම පහසු කිරීම සඳහා සම්පූර්ණ සුදුළූණු මිනිත්තු 15-30 ක් පමණ පිරිසිදු ජලයේ පොඟවා ගන්න. පීල් කිරීම: වරක් සුදුළූනු ලෙලි සමඟ පොඟවා ගත් සුදුළූණු පීල් කරන්න. දෙවන පීල් කිරීම: මැෂින් පීලිං සැකසීමෙන් සුදුළූනු කරාබුනැටි ඉවත් නොකළ අය සඳහා, සුදුළූනු සම පිරිසිදු කිරීමට කරාබුනැටි අතින් ලෙලි කළ යුතුය.

ශ්‍රේණිගත කිරීම: සුදුළූණු කරාබුනැටි ප්‍රමාණය පරීක්ෂා කර පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව ශ්‍රේණිගත කෙරේ. පරීක්ෂණ: වැඩමුළු කාර්ය මණ්ඩලය පරීක්ෂා කිරීම, රෝග සහ කෘමි පලිබෝධ ඉවත් කිරීම, නරක වර්ණය, හානි, වියළි කැළලක්, කුණු ලප, සහ අනෙකුත් දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන සහ අපිරිසිදු.

විෂබීජ නාශක: සෝඩියම් හයිපොක්ලෝරයිට් ද්‍රාවණයේ මිලිග්‍රෑම් 100/ලීටරයක විනාඩි 15ක් ගිල්වා සුදුසුකම් ලත් සුදුළුණු සහල් පිළිගැනීම, අරමුණ විනාශ කිරීම සඳහා මතුපිට ව්යාධිජනක බැක්ටීරියා සාක්ෂාත් කර ගැනීම. පිරිසිදු කිරීම: සෝඩියම් හයිපොක්ලෝරයිට් අවශේෂ ද්‍රාවණය ඉවත් කිරීම සඳහා ගලා යන ජලයෙන් සෝදා හරින්න. විජලනය: සුදුළුණු සහල් මතුපිට තෙතමනය වාතය වියළන යන්ත්‍රයෙන් ඉවත් කරන්න.

ඉක්මන් කැටි කිරීම: ඉහත ප්‍රතිකාර මාලාවෙන් පසු සුදුසුකම් ලත් සුදුළුණු බත් දැල් පටි වර්ගයේ අධිශීතකරණයට දමන්න. නිෂ්පාදන කාලය තුළ උෂ්ණත්වය -25 ට අඩු වේ ℃ , සහ නිෂ්පාදනයේ මධ්යයේ උෂ්ණත්වය -18 ට වඩා අඩුය ℃ ඉක්මන් කැටි කිරීමෙන් පසු.

ඇසුරුම් කිරීම: විශේෂ පිරිසිදු හා සනීපාරක්ෂක ඇසුරුම් කාමරයක ඇසුරුම් කිරීම සිදු කළ යුතු අතර, අවකාශයේ උෂ්ණත්වය 0 ~ 10 තුළ පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ. ℃ .

ලෝහ අනාවරණය: සියලුම නිෂ්පාදන ලෝහ අනාවරකය සමත් විය යුතුය, වැඩමුළුව ක්‍රියාත්මක කිරීමට කැපවූ පුද්ගලයින්, රාජකාරි තත්ත්ව පාලන පුද්ගලයින් සෑම පැයකටම සංවේදීතා පරීක්ෂණයක් සිදු කළ යුතුය.

ශීතකරණය: ඇසුරුම් කරන ලද නිෂ්පාදන නියමිත වේලාවට ගබඩා කළ යුතුය. නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා, ගබඩා උෂ්ණත්වය -20 හි තබා ගත යුතුය ± 2 ℃ සහ නිමි භාණ්ඩවල මධ්ය උෂ්ණත්වය -18 ට අඩු ℃ .